断口测量分析仪在断口分析中的应用

断口分析

断口分析是研究金属断裂面的学科，是断裂学科的组成部分。金属破断后获得的两个相互匹配的断裂表面及其外观形貌，称断口。

断口总是发生在金属组织中zui薄弱的地方，记录着有关断裂全过程的许多珍贵资料，所以在研究断裂时，断口的观察和研究一直备受关注。

简介

通过断口的形态分析去研究一些断裂的基本问题：如断裂起因、断裂性质、断裂方式、断裂机制、断裂韧性、断裂过程的应力状态以及裂纹扩展速率等。如果要求深入地研究材料的冶金因素和环境因素影响断裂过程，通常还要进行断口表面的微区成分分析、主体分析、结晶学分析和断口的应力与应变分析等。随着断裂学科的发展，断口分析同断裂力学等所研究的问题更加密切相关，互相渗透，互相配合；断口分析的实验技术和分析问题的深度将会取得新的发展。断口分析现已成为分析金属构件进行失效分析的重要手段。

断口观察

断口分析的实验基础是观察断口表面的宏观形貌和微观结构特征进行直接观察和分析。断口测量分析仪直观的观察断口形貌

冲击断口形貌

断口2

断口观察的断口测量分析仪从5～300倍的断口测量分析仪。在很多情况下,利用宏观观察就可以判定断裂的性质、起始位置和裂纹扩展路径。但如果要断裂起点附近进行细致研究，分析断裂原因和断裂机制，还必须进行微观观察。

断口测量分析仪清晰的显示断口的形貌，准确的测量结晶区的面积等

断口测量

根据断裂的性质，断口大致可以分为几乎不伴随塑性变形而断裂的脆性断口，和伴随着明显塑性变形的延性断口。脆性断口的断裂面通常与拉伸应力垂直，宏观上断口由具有光泽的结晶亮面组成;延性断口的断裂面可能同拉伸应力垂直或倾斜,分别称为正断口和斜断口；从宏观来看，断口上有细小凹凸，呈纤维状。dui于单轴拉伸断口和冲击断口，在理想情况下，其断裂面是由三个明显不同的区域（即纤维区、放射区和剪切唇区）所构成。这三个区域实际上是裂纹形成区、裂纹扩展区和剪切断裂区（dui冲击拉伸则有终了断裂区），通常称它们为断口三要素。dui于同一种材料，三个区域的面积及其所占整个断口的比例随外界条件的改变而变化。例如：加载速率愈大，温度愈低，则裂纹扩展区（即放射区）所占的比例也愈大。如果定义裂纹扩展区dui另外两个区面积的比值为R,则通常把R=1时的断裂温度称为材料的韧性－脆性转变温度（或延性-脆性转变温度、塑性-脆性转变温度）。断口测量分析仪可以准确的测量分析断口脆性断口、结晶区、延性断口的断裂面、纤维区的面积等，也可进行韧脆转变温度曲线绘制。